Pritisak presovanog silicijum nitrida direktno utiče na gustinu, čvrstoću, stabilnost dimenzija i naknadni kvalitet sinterovanja predforme. Ako je pritisak prenizak, čestice praha ne mogu biti potpuno zbijene, što lako dovodi do razlika u poroznosti i gustoći; ako je pritisak previsok, može uzrokovati unutarnju koncentraciju naprezanja, raslojavanje i pucanje. Stoga, u proizvodnji presovanog silicijum nitrida, pritisak kalupa treba racionalno kontrolisati na osnovu karakteristika praha, strukture proizvoda i uslova opreme.
1. Odredite odgovarajući pritisak na osnovu karakteristika praha.
Prilikom presovanja silicijum nitrida, prvo treba uzeti u obzir svojstva oblikovanjasilicijum nitridasam prah. Prahovi sa različitim distribucijama veličine čestica, čistoćom, stanjem površinske obrade i vezivnim sistemima pokazuju značajno različito ponašanje presovanja.
Ako prah ima dobru protočnost i razumnu distribuciju veličine čestica, može se brzo preurediti i formirati visoku zelenu gustoću pod vanjskim pritiskom. Za prahove sa slabom tečljivošću ili neravnomjernom raspodjelom čestica, problem oblikovanja se ne može riješiti jednostavnim povećanjem pritiska; umjesto toga, prvo treba optimizirati proces obrade praha i miješanja.
2. Pritisak treba postepeno povećavati i održavati ujednačenim.
U procesu presovanja silicijum nitrida, viši pritisak nije uvek bolji. Odgovarajuća metoda pritiska obično zahtijeva da se prah podvrgne potpunom punjenju, preraspodjelu čestica i procesu zbijanja, tako da se unutrašnji zrak postepeno izbacuje i smanjuje se razlika u gustoći unutar zelenog tijela.
Ako je brzina pritiska prebrza, plin unutar praha ne može pobjeći na vrijeme, što može lako dovesti do unutrašnjih defekata. Neravnomjerna raspodjela pritiska također može uzrokovati nedosljednu gustinu u različitim dijelovima zelenog tijela. Stoga, u stvarnoj proizvodnji, kriva pritiska treba biti dizajnirana razumno prema obliku proizvoda i stanju praha, a pritisak treba održavati stabilnim.
3. Podesite pritisak kalupa prema strukturi proizvoda
Zahtjevi za tlak u kalupu za različite proizvode od silicijum nitrida nisu potpuno isti. Za proizvode jednostavne strukture i ujednačene debljine, distribuciju pritiska je relativno lako kontrolisati; za proizvode sa tankim zidovima, dubokim šupljinama, nepravilnim oblicima ili velikim dimenzijama, više pažnje treba posvetiti punjenju praha i prenosu pritiska.
Za proizvode sa složenom strukturom, prekomjerni pritisak u određenim područjima može uzrokovati razlike u gustoći, što zauzvrat može utjecati na skupljanje sinteriranja i konačne dimenzije. Stoga, kada se presuje silicijum nitrid, odgovarajući dizajn kalupa, metod distribucije materijala i šemu pritiska treba izabrati na osnovu geometrije proizvoda, umesto da se koristi ujednačen pritisak za proizvodnju svih proizvoda.
4. Provjeriti parametre pritiska kroz testiranje kvaliteta zelenog tijela.
Pritisak oblikovanja na kraju treba provjeriti kroz kvalitet zelenog tijela. Tokom proizvodnje, ključna zapažanja treba da budu napravljena u vezi sa gustinom zelenog tela, preciznošću dimenzija, integritetom površine, stanjem ivica i performansama vađenja iz kalupa. Ako dođe do lomljenja uglova, pucanja, delaminacije ili značajne deformacije, treba analizirati faktore kao što su pritisak, sadržaj vlage u prahu, odnos veziva i proces vađenja iz kalupa.
Ako želite da saznate više o prešanom silicijum nitridu i srodnim informacijama, kontaktirajte HUANSHANG HIGHTECH. Naš tim će vam rado pomoći.
