1. Priprema sirovina
Visoki čistoć silicijum karbidni prah odabran je kao osnovna sirovina. Njegova čistoća direktno utječe na performanse nameštaja peći. Što je veća čistoća, bolja otpornost na visoku temperaturu i otpornost na habanje nameštaja za peć. Istovremeno, fluks (poput ytrium oksida, aluminijumskog oksida) i veziva dodaje se u skladu sa specifičnim potrebama. Tok može smanjiti temperaturu sinterije i promovirati vezanje između čestica; vezivo poboljšava snagu i stabilnost zelenog tijela tokom postupka oblikovanja.
2. Proces oblikovanja
Suho prešanje: Pogodno za pravljenje nameštaja za peć sa jednostavnim oblicima i velikim veličinama, poput uobičajenih silikonskih grlića. Mješovite sirovine postavljaju se u kalup i formiraju se pod određenim pritiskom. Lako je raditi i ima niske troškove, ali ujednačenost gustoće zelenog tijela malo je loša.
Izostatski pritisak: za alate za peći sa visokim gustoćom i zahtjevima za performanse, poput stubova za pucanje vrhunske keramike, izostatički prešanje imaju očite prednosti. Ravnometno prenosi pritisak kroz tečne medije, tako da je sila u svim smjerovima zelenog tijela dosljedna, gustoća je ujednačena, a unutrašnja struktura je gušća.
Ubrizgavanje: Ako želite proizvoditi dijelove namještaja za peć sa složenim oblicima, ubrizgavanje može pomiješati mješovite sirovine s odgovarajućim količinom ubrizgavanja u šupljinu u obliku kalupa pod visokim temperaturama i visokog pritiska da se precizno oblikovaju.
3. Proces sinterovanja
Atmosferski pritisak sintering: Trošak je relativno nizak i sintering se vrši pod normalnim atmosferskim pritiskom. Međutim, zbog ograničene pokretačke pokretačke sinterije, gustoće i poboljšanje performansi proizvoda su ograničeni, a pogodan je za peć za peć koji nema ekstremne potrebe za performansama.
Vruće prešanje sintering: grijanje i sinteriranje tijekom primjene tlaka može učinkovito smanjiti temperaturu sinterovanja, skratiti vrijeme i značajno poboljšati gustoću i snagu proizvoda. Međutim, trošak opreme je visok i proces je komplikovan.
REAKCIJA SINTERING: Upotreba hemijskih reakcija za postizanje sintranje na nižim temperaturama, proizvodi se mogu proizvesti, količina naknadne obrade može se smanjiti, a gustoća i performanse proizvoda su dobri.
4. Nakon obrade
Nameštaj za peć nakon sinterovanja mora se smanjiti, polirati, izbušena i druga obrada kako bi se zadovoljila instalacijsko i koristile potrebe različitih peći. Neki nameštaj za peć takođe će podvrgati tretman površinskog premaza, kao što su boron nitrid premaz, za poboljšanje njegove antioksidacijske i antikorozijske mogućnosti i poboljšati njegove ukupne performanse.
Ako imate potražnju za namještajem za peć od silicijuma, molimo kontaktirajte Huan Shang (Yixing) Inc. Imamo profesionalnog tehničkog tima sa bogatim iskustvom i vrhunskom tehnologijom.
