Proces proizvodnje SiSiC (silicijum-infiltrirani silicijum karbid) keramike uključuje nekoliko faza uključujući:
1. Priprema sirovina: Sirovine koje se koriste za izradu SiSiC keramike uključuju prah silicijum karbida, silicijum metalni prah i vezivne materijale kao što je fenolna smola. Ovi materijali se miješaju u odgovarajućim proporcijama i oblikuju u zeleno tijelo pritiskom ili livenjem.
2. Prethodno sinterovanje: Zeleno telo se prethodno sinteruje u peći na temperaturi između 1200 stepeni i 1400 stepeni da bi se uklonila sva veziva i povećala mehanička čvrstoća keramike.
3. Infiltracija: Prethodno sinterovana SiC keramika se zatim infiltrira rastopljenim silicijumskim metalom, koji se kapilarnim delovanjem uvodi u poroznu SiC matricu. Proces infiltracije se izvodi u uslovima vakuuma ili inertnog gasa kako bi se izbegla oksidacija silicijuma.
4. Finalno sinterovanje: Infiltrirana SiC keramika se zatim sinteruje na temperaturi iznad 2000 stepeni da bi se formirala gusta i potpuno reagovala SiSiC keramika. Tokom ovog procesa, silicijum reaguje sa SiC i formira sloj silicijum karbida na površini SiSiC keramike, što poboljšava njena mehanička svojstva.
5. Mašinska obrada i završna obrada: Konačna SiSiC keramika se strojno obrađuje i dorađuje do željenog oblika i završne obrade pomoću različitih tehnika rezanja i brušenja. Površina keramike se također može polirati kako bi se postigao visoki sjaj ako je potrebno.
Proces proizvodnje SiSiC keramike je složen i zahtijeva stručnost u nauci o materijalima i inženjerstvu kako bi se osigurali visokokvalitetni i konzistentni proizvodi. Rezultirajuća keramika je izuzetno tvrda, otporna na habanje i ima odličnu termičku i hemijsku stabilnost, što je čini pogodnom za širok spektar industrijskih aplikacija, uključujući rezne alate, peći na visokoj temperaturi i komponente otporne na habanje.
https://www.hshightec.com/
