Kako poboljšati otpornost na habanje reakcijski sinteriranih proizvoda od silicijum karbida
Sirovine i formula
Optimizirajte veličinu čestica sirovog materijala
Kao sirovinu odaberite prah silicijum karbida sa finijim i ravnomernije raspoređenim česticama. Fino zrnati prah silicijum karbida može povećati površinu reakcije, čineći reakciju potpunijom, čime se poboljšava gustina proizvoda. Na primjer, kontrola prosječne veličine čestica praha silicijum karbida u rasponu od 1-5 mikrona može učiniti da proizvod formira čvršću mikrostrukturu tokom procesa sinterovanja, smanji poroznost i time poboljša otpornost na habanje.
Dodavanje faze pojačanja
Dodajte neke materijale za ojačanje visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, kao što je titanijum karbid (TiC), borov karbid (B4C), itd. Ove faze ojačanja mogu formirati kompozitnu strukturu sa silicijum karbidom kako bi se poboljšala ukupna tvrdoća i čvrstoća materijala. Obično je količina dodatka oko 5% - 15% (maseni udio), što može efikasno povećati otpornost proizvoda na habanje.
Proces pripreme
Povećajte temperaturu i pritisak sinterovanja
U procesu reakcijskog sinteriranja, odgovarajuće povećanje temperature i tlaka sinteriranja može potaknuti reakciju i učiniti proizvod gušćim. Uopšteno govoreći, povećanje temperature sinterovanja do 1600-1800 stepena i pritiska na 2-5MPa može učiniti čestice silicijum karbida čvršćim vezama, smanjiti pore i defekte, i na taj način poboljšati otpornost na habanje.
Produžite vrijeme sinteriranja
Pravilno produženje vremena sinterovanja može učiniti reakciju potpunijom, osigurati potpunu reakciju između silicijum karbida i silicijuma, a također pomoći u uklanjanju unutrašnjeg stresa. Na primjer, produženje vremena sinteriranja sa uobičajenih nekoliko sati na 10-20 sati može poboljšati gustinu i uniformnost proizvoda, čime se povećava otpornost na habanje.
Naknadna obrada
Površinska obrada
Površinska obrada reakcijski sinterovanih proizvoda silicijum karbida, kao što je termičko raspršivanje, hemijsko taloženje pare (CVD), itd. Na primer, sloj keramičkog premaza visoke tvrdoće, kao što je aluminijum oksid (Al2O3) ili volfram karbid (WC) premaz , raspršuje se na površinu proizvoda tehnologijom termičkog prskanja. Debljina premaza je uglavnom između 0.1 - 0.5 mm, što može značajno poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost proizvoda na habanje.
Ionska implantacija
Tehnologija ionske implantacije koristi se za ubrizgavanje nekih jona visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, kao što su ioni dušika (N⁺), ioni bora (B⁺), itd., na površinu proizvoda od silicijum karbida. Dubina implantacije je obično između desetina nanometara i stotina nanometara. Ovi ubrizgani joni mogu promijeniti hemijski sastav i kristalnu strukturu površine, poboljšavajući tvrdoću i otpornost na habanje površine.
Ako želite znati kako poboljšati otpornost na habanje reakcijski sinteriranih proizvoda od silicijum karbida, možete kontaktirati Huan Shang i mi ćemo se potruditi da vam pomognemo!
